Будущее развитие станков плазменной резки с ЧПУ

Из-за спада на рынке в этом году в различных отраслях наблюдается вялость. Сегодня мы обсудим будущее развитие станка плазменной резки с ЧПУ.

1. Необходимость разработки станка плазменной резки с ЧПУ

Разработка и применение станка плазменной резки с ЧПУ направлена на повышение эффективности производства обрабатывающих предприятий.

Однако традиционный метод газопламенной резки доставляет большие неудобства в повседневном использовании из-за использования одного режущего материала.

В связи с широким применением нержавеющей стали, алюминия и других материалов необходимо развитие технологии плазменной резки.

2. Применение станка плазменной резки с ЧПУ

Машина плазменной резки с ЧПУ постоянно совершенствуется. Вначале он использовался для резки нержавеющей стали, алюминия и других материалов.

В настоящее время технология плазменной резки используется для резки углеродистой стали, которая сравнимо с традиционным методом газовой резки. Основная причина заключается в том, что станок плазменной резки с ЧПУ работает быстро, а условия резки легко настроить. Поэтому он больше подходит для автоматизированных и беспилотных операций.

Однако в процессе газовой резки необходимо часто регулировать пламя, и скорость резки. Кроме того, время предварительного нагрева ограничивает производительность резки. Поэтому он не подходит для автоматизированных и беспилотных операций.

Ключевой технологией воздушно- или кислородно-плазменной резки являются расходные материалы в резаке плазменной резки с ЧПУ. станок для резки.

Из-за окисления воздуха или кислорода электроды и сопла в резаке станка плазменной резки с ЧПУ должны быть устойчивы к высокая температура дуги в окислительной атмосфере.

Поэтому электроды современного станка плазменной резки с ЧПУ изготовлены из тугоплавкого алюминиевого материала и встроенный в медь станка плазменной резки с ЧПУ с помощью специального метода обработки.

Сопло станка плазменной резки с ЧПУ имеет двухслойную структуру воздушного потока, что может улучшить направление воздушного потока, скорость, чистоту ионного газа и охлаждение. Кроме того, он защищает сопло и дополнительно сжимает дугу.

Кроме того, когда дуга зажигается, режущий газ станка плазменной резки с ЧПУ не используйте чистый кислород, но смесь азота и кислорода, чтобы уменьшить потребление электрода.

Кроме того, в процессе резки станка плазменной резки с ЧПУ, контакт сопла с режущим материалом также повредит сопло. Это требует усилий по контролю высоты реза станка плазменной резки с ЧПУ.

Одним словом срок службы электрода и сопла текущей плазмы с ЧПУ машина для резки была значительно улучшена, чем раньше, и соответствующий ток кислородно-плазменной резки достиг 500А. Согласно литературным данным, для кислородно-плазменной резки 400 А электрод каждой машины плазменной резки с ЧПУ может работать в течение 3,5 часов, а каждое сопло может работать в течение 4,8 часов.