Лазерная резка — это технология, в которой лазерный луч, генерируемый лазерным устройством, проходит через серию зеркал. и, наконец, фокусируется фокусирующим зеркалом на поверхности заготовки, создавая локальную высокую температуру в фокусе, так что нагретая точка заготовки мгновенно расплавляется или испаряется, образуя разрез.
В то же время в процессе резки добавляется вспомогательный газ для выдувания шлака из шва резки, и, наконец, цель обработки достигается.
< br/>
Принцип работы станка плазменной резки заключается в использовании кислорода или азота в качестве рабочего газа, использовании тепла высокотемпературной плазменной дуги для частичного расплавления и испарения металла в месте разреза. заготовку и использовать импульс высокоскоростного потока плазмы для удаления расплавленного металла с образованием пропила.
Плазменная резка подходит для резки различных металлических материалов, в основном для резки средних и толстых листов.
Преимущества: высокая скорость резания, узкий пропил, небольшая зона термического влияния, небольшая деформация и низкие эксплуатационные расходы.
p>
Недостаток: машина плазменной резки имеет угол наклона 0,5°~1,5° по вертикали сечения, а надрез закален.
Лазерная резка предназначена в основном для средних и тонких листов, а диапазон материалов для резки очень широк (металлы, неметаллы, керамика, стекло и т. д.).
p>
Поскольку лазер обладает характеристиками высокого направления, высокой яркости и высокой мощности, скорость лазерной резки высокая, точность обработки высокая, а шов резки очень узкий и, как правило, не требует последующей обработки.
Подводя итог, с точки зрения режущих материалов, лазерная ting предлагает более широкий выбор материалов, чем машины плазменной резки. При резке тонких листов лазерная резка имеет более значительные преимущества. С точки зрения стоимости плазменная резка намного дешевле лазерной.
1. Станок для лазерной резки не повредит заготовку, в то время как станок для плазменной резки имеет большие или малые повреждения листа. Особенно в процессе резки, если есть проблема с режущим соплом машины плазменной резки, это приведет к очевидным дефектам листа.
2. Поскольку лазерный луч фокусируется в маленьком пятне, щель станка лазерной резки узкая, а щель станка плазменной резки немного больше, чем щель станка лазерной резки.
3. Станок для лазерной резки работает быстро: скорость резки может достигать 10 м/мин, что намного выше, чем у станка для плазменной резки.
4. Станок для лазерной резки имеет гладкую режущую поверхность, отсутствие заусенцев и хорошее качество резки, то есть бесконтактную резку. Кроме того, его режущая кромка менее подвержена тепловому воздействию, и в основном отсутствует термическая деформация заготовки, что полностью исключает усадку, образующуюся при пробивке и резке материала, а режущий шов, как правило, не требует вторичной обработки. Однако толщина разрезаемого листа на машине для лазерной резки ограничена, а стоимость обработки высока.
Машина для плазменной резки может резать стальные листы толщиной более 6 мм. -40 мм в зависимости от различных моделей и уровней мощности, а стоимость обработки относительно низкая.
5. Станок для лазерной резки отличается высокой точностью. Точность позиционирования станка для лазерной резки составляет 0,05 мм, а точность повторного позиционирования составляет 0,02 мм, но рабочая среда требует высоких требований.
Хотя точность обработки станка плазменной резки не так хороша, как у станка лазерной резки, у него более низкие требования к рабочей среде и более высокая мобильность, и он может адаптироваться к широкому диапазону резки, а уровень квалификации персонала ниже, чем у этого лазерной резки.
RELATED_NEWS
contact us
CONTACT_1
CONTACT_2
CONTACT_3