1. Перед производством ингредиенты должны быть строго подготовлены в соответствии с технологическими регламентами, а измерительные работы должны быть выполнены тщательно.
2. Дозирование должно производиться строго в порядке подачи: камень → цемент → наждак или песок → цемент → камень. Он не может быть изменен по желанию, и окружающая среда участка дозирования должна поддерживаться для обеспечения бесперебойного канала транспортировки.
3. Оборудование, помещения и инструменты, используемые на этой должности, должны быть сохранены в целости.
4. При эксплуатации цементировочной
трубоделательной машины, обслуживании и заливке смазочных масла (смазки) не допускаются. Если обнаружена ненормальная работа, ее следует немедленно остановить для проверки, и строго запрещается запускать машину для производства цементных труб с проблемами.
5. Во время работы машины для производства цементных труб нельзя останавливаться по желанию. В случае аварии на парковке разгрузочную дверь следует немедленно открыть, чтобы попытаться выгрузить материал и предотвратить затвердевание бетона. Категорически запрещается ударять по бункеру, смесительному цилиндру и т. д. тупым предметом.
6. Во время работы не допускайте попадания песка и другого мусора в ходовую часть миксера, чтобы избежать застревания и повреждения деталей. Материалы, прилипшие ко дну бункера, следует вовремя очищать, чтобы они не мешали открытию дверцы бункера.
7. Каждая партия ингредиентов должна строго соответствовать номинальной мощности ножниц (1135 кг), операции по перегрузке строго запрещены.
8. Каждая подача должна ждать, пока материал внутри бочки миксера не закончится. После закрытия разгрузочного люка можно осуществлять следующую подачу, а при подъеме и опускании бункера категорически запрещается стоять или находиться в рабочей зоне бункера.
9. Категорически запрещается размещать какие-либо предметы в блоке управления питанием, а электрический блок управления должен храниться в гигиеничном, полном, надежном и безопасном месте.
