Меры предосторожности и повышение эффективности линии по производству воздуховодов

Ⅰ. Меры предосторожности при обработке и заглушке производственной линии воздуховодов

Разрезка производственной линии воздуховодов является серьезной проверкой квалификации рабочих в использовании оборудования, и всем не позволено быть неряшливыми. Если вы не будете осторожны в процессе резки, это приведет к потере материалов или повреждению оборудования. Сегодня давайте рассмотрим, на какие проблемы следует обратить внимание в процессе обработки и вырубки линии по производству воздуховодов.

1 . Толщина плиты определяется размерами вентиляционных каналов и трубной арматуры. Рассчитывается наружный размер воздуховода прямоугольного сечения и рассчитывается наружный диаметр воздуховода круглого сечения. Толщина тонкого стального листа, оцинкованного стального листа или алюминиевого листа, листа из нержавеющей стали, используемых в вентиляционных каналах, обычно находится в диапазоне 0,5-2 мм. Он мало влияет на размер после развертывания, поэтому его можно не учитывать при развертывании образца. Однако для толстостенных воздуховодов и компонентов с особыми требованиями, когда толщина стенки превышает 2 мм, необходимо учитывать влияние толщины стенки. То есть для развальцовки и заглушки воздуховодов круглого сечения диаметр следует рассчитывать исходя из среднего диаметра (внешний диаметр минус толщина стенки или внутренний диаметр плюс толщина стенки), а для воздуховодов прямоугольного сечения еще рассчитывать по к внешнему размеру воздуховода.

2. Ключевым звеном в заглушке является резервирование края врезки и сборочного фланца. При развертывании и заглушке тонколистовых воздуховодов, фитингов и компонентов необходимо учитывать способ соединения тонколистового материала, а также наличие фланцев на патрубках, фитингах и компонентах, чтобы оставить определенный запас при разворачивании и гашении.

Ⅱ. Используйте правильно настроенное оборудование для повышения эффективности линии по производству воздуховодов

Технология TDF является основным фактором повышения эффективности производства на линии по производству воздуховодов. Технология TDF подходит для крупносерийного заводского производства. Это новая технология воздуховодов для высокоэффективного производства и монтажа воздуховодов. Эта технология подходит для систем подачи и вытяжки воздуха в проектах среднего, низкого давления и кондиционирования воздуха, а также имеет более очевидные преимущества при производстве и монтаже вентиляционных каналов в гражданских зданиях большой площади.

Разумно настройте оборудование, отрегулируйте скорость обработки и увеличьте производительность. В основном это рациональная компоновка воздуховодной автоматики ТДФ и ручного оборудования. Автоматическое оборудование для воздуховодов TDF включает в себя линию по производству воздуховодов, станок для изготовления фланцев обыкновенного пластинчатого типа, многофункциональную прикусную машину, пришивную машину и пробивную машину.

Различные функции Каждое оборудование выполняет различные процессы, чтобы сформировать полную автоматическую производственную линию, которая настроена на необходимый процесс работы человека с помощью ручной стригальной машины, ручной демонтажной машины и ручной округляющей машины.