Когда дело доходит до регулировки скорости машин плазменной резки, мы должны сначала понять, какие факторы на них влияют. Влияющими факторами являются тип режущей машины, материал режущей заготовки, входное напряжение в месте резки, а также рабочий газ и расход. Понимание факторов, влияющих на скорость резания, в следующем содержании мы дадим вам подробное введение в метод регулировки.
Прежде всего, нам нужно понять, что различные характеристики скорости резки вспомогательного режущего газа также различаются. Возьмем в качестве примера воздушно-плазменную дуговую резку. При резке листа из углеродистой стали с током резки 230 А в качестве стандарта скорость резки листа из углеродистой стали толщиной 6 мм может достигать 3300 мм/мин. когда толщина листа доводится до 40 мм, скорость резки ограничивается до 500 мм/мин, чтобы обеспечить эффект и качество резки. Если используются другие вспомогательные газы для резки, такие как резка чистым кислородом, скорость резки снижается еще больше. При том же токе резки 230 А скорость резки листа из углеродистой стали толщиной 40 мм составляет всего 350 мм/мин, хотя скорость резки листа из углеродистой стали толщиной 6 мм в плазме чистого кислорода может быть увеличена до 3700 мм/мин. Поэтому, чтобы отрегулировать скорость машины плазменной резки, мы должны сначала контролировать толщину вспомогательного оборудования.
Вообще говоря, в качестве оборудования для резки с ЧПУ персонал должен максимально повысить скорость резки, чтобы обеспечить качество резки
станок плазменной резки. Это не только повышает производительность, но и снижает деформацию разрезаемой детали и зону термического влияния зоны прорези. Если скорость резания не подходит, эффект будет обратным, липкий шлак увеличится, а качество резки снизится.