Как устроена машина для формования фланцев?

Существует много способов использования станка для фланцев, и в основном он используется для формовки. Принцип формования фланцевой машины очень прост, в основном с нескольких аспектов, благодаря уникальному техническому процессу.

Производитель станков для формовки фланцев< /p>

Принцип работы станка для формовки фланцев tdf похож на шприц, используемый для инъекций. Это технологический процесс впрыскивания пластифицированного плавящегося (т.е. вязкотекучего состояния) пластика в закрытую полость формы с помощью упора шнека (или плунжера) и получения продукта после отверждения и доводки.

Литье под давлением представляет собой циклический процесс, и каждый цикл в основном включает в себя: количественный материал, плавление и пластификацию, впрыск под давлением, заполнение и охлаждение формы, открытие и извлечение формы. После извлечения пластиковой детали форма снова закрывается для следующего цикла.

Мощность главного двигателя: 4-2,2 кВт; мощность двигателя гидростанции: 4-4 кВт; объем маслобака: 30 л; давление в гидравлической системе: 20 МПа; форма оборудования: 1200 мм * 900 мм * 1300 мм (длина, ширина и высота).

Эта машина имеет небольшую колесную базу станок с фланцем, разработанный Zhongyuan Machinery Co., Ltd. после F6. Он специализируется на прокатке всех видов фланцев малого диаметра. Он использует гидравлический цилиндр для контроля диаметра фланца и может непрерывно формироваться в пружинную форму за один раз. Он отличается экономией времени и высокой эффективностью и является идеальным оборудованием для обработки стопорного кольца двигателя, небольшого фланца трубы и некоторых фланцев малого калибра.

Полезная модель имеет преимущества компактной конструкции, небольшого объема, низкого энергопотребления, высокой эффективности, отсутствия шума, удобной установки и использования, простоты эксплуатации, высокой несущей способности, длительного срока службы, высокой скорости прокатки, надежного качества продукции и т. д. Фланцевый станок представляет собой высокопроизводительное прокатное устройство, которое превращает профили из углеродистой, нержавеющей стали, цветных металлов в кольцо и фланец диаметром с320-6000 мм.

Это передовая основная машина для изготовления фланцев вместо оригинальных сложных процессов, таких как вырубка стальных листов, стыковое соединение, коррекция, токарная обработка и т. д., и она экономит кислород, рабочую силу, сырье и т. д. .