Фланец воздуховода

Фланцы Puct делятся на следующие шесть основных типов в зависимости от способа соединения с трубой: плоские приварные фланцы, приварные фланцы встык, приварные фланцы, фланцы со свободной муфтой, фланцы с резьбой и цельные фланцы.

Краткое введение в трубопроводный фланец

Фланцевая сварка: в основном используется в случае относительно мягких условий среды, таких как неочищенный сжатый воздух низкого давления и низкое -напорная оборотная вода. Его преимущество заключается в относительно низкой цене.

Фланец с приваркой встык: Наиболее часто используется фланец, который приваривается к трубе встык. Качество сварного соединения относительно хорошее, а в шейке фланца используется конический переход, который может выдерживать более жесткие условия.

Фланец для сварки враструб: обычно используется в трубопроводах с PN ≤ 10,0 МПа и DN ≤ 40.

Свободный фланец: обычно используется, когда температура и давление среды не высоки, а среда агрессивна. Когда среда является высококоррозионной, часть фланца, контактирующая со средой (фланцевый ниппель), изготовлена из коррозионно-стойких высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь и другие материалы, а внешняя часть зажимается фланцевыми кольцами из низкокачественных материалов. такие как материалы из углеродистой стали для обеспечения уплотнения.

Интегрированный фланец: фланец часто интегрируется с оборудованием, трубами, фитингами, клапанами и т. д. Этот тип обычно используется в оборудовании и арматуре.

Производственный процесс

Процесс ковки обрезной станок состоит из следующих процессов: отбор качественной заготовки для вырубки, нагрев, формовка и охлаждение после ковки. Процесс ковки включает свободную ковку, ковку в штампах и ковку фетальной мембраны. В процессе производства выбираются различные методы ковки в зависимости от качества поковок и количества производственных партий.

Свободная ковка имеет низкую производительность и большой припуск на обработку, но инструмент прост и универсален, поэтому она широко применяется для ковки штучных и мелкосерийных поковок относительно простых форм. Оборудование для свободной ковки включает в себя пневматический молот, паровоздушный молот и гидравлический пресс, которые подходят для производства поковок малого, среднего и большого размера соответственно.

Кузнечно-штамповочное производство отличается высокой производительностью, простотой эксплуатации и легкой реализацией механизации и автоматизации. Поковки имеют высокую точность размеров, небольшой припуск на механическую обработку и более разумное распределение структуры волокон, что может еще больше увеличить срок службы деталей.

Ковка в штампах называется модельной ковкой, и нагретая заготовка выковывается в ковочном штампе, закрепленном на оборудовании для штамповки.

На средней пластине непосредственно вырезается диск с внутренним и внешним диаметрами и толщиной фланца с возможностью обработки, а затем обрабатываются отверстия под болты и ватерлинии. Полученный таким образом фланец называется разрезным фланцем, и максимальный диаметр такого фланца ограничен шириной средней пластины.

Процесс нарезки полос со средней пластиной и последующей прокатки их в круги называется прокаткой, которая в основном используется при производстве некоторых больших фланцев. После успешной прокатки выполняется сварка, затем выполняется правка и, наконец, выполняется обработка ватерлинии и отверстия под болт.

Guangzhou Comifo Duct Manufacture Machine Co., ltd производит профессиональные рядные станки с фланцами для воздуховодов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для заказа.