Управление резкой станка плазменной резки с ЧПУ

Ⅰ. Характеристики станка плазменной резки с ЧПУ

Станок плазменной резки с ЧПУ характеризуется многофункциональностью, высокой эффективностью, высокой скоростью, высокой точностью, низкой трудоемкостью и высокой степенью автоматизации. Качество обработки режущих частей станка плазменной резки с ЧПУ играет ключевую роль во всем продукте, поэтому резка станка плазменной резки с ЧПУ особенно важна.

Ⅱ. Управление резкой станка плазменной резки с ЧПУ

1. В нормальных условиях начальная точка дуги отрезанного куска должна находиться на краю листового металла или посередине разрезаемого шва отрезанного куска. Когда расстояние слишком велико, не будет дуги или прерывистой дуги, что приведет к прорезанию заготовки, что приведет к отходам или браку продукта; когда расстояние слишком мало, сопло и заготовка могут легко замкнуться накоротко, и сопло перегорит, что нарушит нормальный процесс резки.

2. Выбор правильного направления резки должен гарантировать, что последняя режущая кромка в основном отделена от материнской платы. Если он преждевременно отсоединяется от большей части материнской платы, периферийных угловых рамок недостаточно, чтобы противостоять тепловому деформационному напряжению, возникающему в процессе резки, что приводит к смещению режущей части в процессе резки, и размер выходит за пределы допуска.

3. Соответствующая скорость резки станка плазменной резки с ЧПУ является важным условием получения прямой поверхности реза. Скорость резки определяется толщиной материала, током резки, типом и расходом газа, конструкцией сопла и соответствующей величиной сопротивления. При той же мощности увеличение скорости резания приведет к тому, что надрез станет косым. Резак при резке должен быть перпендикулярен поверхности заготовки, но для облегчения удаления шлака его можно немного наклонить. Следовательно, для повышения производительности скорость резания должна быть максимально возможной при обеспечении проникновения.

4. Последовательность резки станка плазменной резки с ЧПУ обычно должна следовать принципу «сначала внутренний, потом внешний; сначала маленький, потом большой»: то есть сначала вырезается внутренний контур обрабатываемой детали или детали, вложенные во внутренний контур, затем вырезается внешний контур; Для деталей с небольшими площадями после этого вырезайте детали большого размера. В противном случае при вырезании внутреннего контура или других мелких деталей на металлическом листе произойдет деформация, что приведет к браку обрабатываемых деталей.