Краткое введение в станок для формования фланцев

Описание производительности станка для формования фланцев

Доступно для гибки и прокатки швеллерной и плоской стали различных спецификаций; высокая эффективность, энергосбережение и экономия материалов.

Структура и принцип работы

Оборудование в основном состоит из трех частей: основной машины , гидравлическая станция и электрический шкаф управления. Масло под высоким давлением, выдаваемое электрическим масляным насосом, направляется в рабочий масляный цилиндр или двигатель через масляную трубу высокого давления. Масло под высоким давлением толкает поршень в рабочем масляном цилиндре или двигателе, создавая тягу и крутящий момент, и изгибает профиль через детали пресс-формы.

Техническое обслуживание Фланцевая формовочная машина

Схема: обратите внимание на очистку печатной платы, регулярно очищайте от пыли сильные и слабые электрические коробки, держите электрические коробки сухими и предотвращайте попадание влаги.

Масляный контур: проверьте все части масляного контура на предмет утечки масла и своевременно устраните ее. Предотвратите царапины на штоке поршня и порчу масла.

Оборудование: проверьте трансмиссионную часть машины, чтобы увидеть, существует ли явление истирания, и каждую насадку для масла, чтобы увидеть, не заблокирована ли она, и впрысните масло.

Другие меры предосторожности: Рекомендуется заменять гидравлическое масло один раз в год и удалять масляный осадок из масляного бака. Водяной охладитель необходимо своевременно очищать, чтобы предотвратить ускоренное старение качества масла из-за повышения температуры масла. Безопасность является серьезной проблемой. Выключатель защитной дверцы контура, предохранительный клапан масляного контура, механический стопор безопасности и сигнальная лампа машины должны быть проверены на предмет нормальной работы во время технического обслуживания.

Принцип работы

Принцип работы машины для формовки фланцев аналогичен принципу работы шприца, используемого для инъекций. Это технологический процесс, при котором пластифицированный расплав пластика (т.е. вязкотекучее состояние) впрыскивается в закрытую полость формы с помощью упора шнека (или плунжера), а продукт получается после отверждения и схватывания.

Литье под давлением представляет собой циклический процесс, и каждый цикл в основном включает в себя: количественную подачу-плавление-пластификацию-литье под давлением-заполнение формы и охлаждение-открытие формы и сбор деталей, извлечение пластиковых деталей и последующее закрытие формы. для следующего цикла.

Comifo Duct Manufacture Machine Co., Ltd. специализируется на станках для формования фланцев. Добро пожаловать на заказ. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами в любое время!